復(fù)印機出現(xiàn)故障后，總有一種是主要的故障，抓住這個主要的故障進行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我們一般可通過以下幾條途徑來查出故障的原因并排除之。檢修時應(yīng)遵循先易后難的原則并逐步縮小范圍，最后集中于某一點上。下面是筆者通過IT168 OA急救站收集了一些復(fù)印機故障的檢修與排除方法，希望能夠幫助到大家。

　　第一、復(fù)印機出現(xiàn)故障后的檢查與維修步驟：

　　一、了解情況

　　維修機器前首先應(yīng)認(rèn)真詢問操作者有關(guān)情況，如機器使用了多久，上次維修(保養(yǎng))是在什么時間，維修(保養(yǎng))效果如何，此次是什么情況下出現(xiàn)的故障。還要認(rèn)真翻閱機器有關(guān)維修記錄，注意近期更換過哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更換過的零部件。

復(fù)印機

　　二、檢查機器

　　情況了解清楚以后，即可對機器進行全面檢查，除了機內(nèi)短路、打火等故障外，都可接通機器電源，復(fù)印幾張，以便根據(jù)其效果進行進一步分析。對于操作者提供的故障現(xiàn)象應(yīng)特別注意，并在試機時細(xì)心觀察。

　　三、準(zhǔn)備工具

　　在對機器進行檢查的基礎(chǔ)上，一般可對故障現(xiàn)象有個大致的了解，即可知道維修時需要哪些常用的專用工具，準(zhǔn)備好將要使用的工具和材料后即可進行檢查維修工作。

　　四、機器故障自檢

　　目前絕大多數(shù)復(fù)印機都裝有彩色液晶顯示面板，并設(shè)有卡紙等故障自檢功能，一旦機器某一部件失靈或損壞，都能以字母數(shù)字告訴操作者。比較常見的是故障代碼，如NP系列復(fù)印機的故障代碼為“E0~E8等，理光系列則以”U“加數(shù)字為代碼，這些代碼一出現(xiàn)分別表示印刷電路板，傳感器、開關(guān)、接插件等工作狀態(tài)異常，需要進行調(diào)整或更換。

　　作為機器的使用者，見到這些故障代碼，應(yīng)立即停機，關(guān)掉電源，請維修人員進行檢修。如果是自己修理，則必須找到與所使用機器型號相同的維修手冊或維修說明書，在書中查到故障代碼所表示的內(nèi)容，再檢查相應(yīng)的零部件、電路板或電子元件。

　　第二、常見“共性”故障的檢修

　　由于復(fù)印機的種類和型號繁多，各制造廠生產(chǎn)的復(fù)印機各不相同，即使是同一個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同型號復(fù)印機也不完全一樣。因而在使用中所出現(xiàn)的故障現(xiàn)象還是有一些差別，這里僅對共性的、一般常見的故障及其成因和排除方法加以介紹。

　　本文中所列舉的故障，對于各種復(fù)印機并非一律如此，即使同一故障在不同的類型的機器中，其成因可能并不相同。因此，這里更重要的是提供方法和思路。(有些故障只要找到成因即知排除方法，因此這些故障的排除方法就不再贅述。)

　　影響復(fù)印件質(zhì)量故障的原因與排除

　　復(fù)印件質(zhì)量不好是復(fù)印機最常出現(xiàn)的故障，此種故障可占總故障率的60%以上，以下是具體故障的檢修與排除。

　　(一)、復(fù)印機復(fù)印出的復(fù)印件全黑

　　經(jīng)過復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒有圖像

　　故障原因與排除方法：

　　1.曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時可檢查燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。

　　2.曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正常，無電壓時應(yīng)檢查控制曝光燈的電路是否有故障，必要時更換此電路板。

復(fù)合機

　　3.光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無法到達(dá)感光鼓表面。清除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏高，無法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。

　　4.充電部件故障。二次充電部件故障(僅限NP復(fù)印法)，檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通(有燒焦痕跡)，造成漏電。

　　(二)、復(fù)印件全白

　　復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種情況。

　　1、光鼓上有圖像

　　故障原因與故障排除：

　　轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良;重新接通。

　　轉(zhuǎn)印電極絲斷路;更換電極絲。

　　轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良;檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。

　　2、感光鼓上無圖像

　　故障原因與故障排除

　　充電電極接觸不良或電極絲斷路;重新接通充電電極或更換電極絲。

　　充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良;檢修更換充電高壓發(fā)生器或重新接通高壓線

　　控制顯影器的離合器老化或損壞;更換離合器。

　　顯影器脫位或驅(qū)動齒輪損壞;重新安裝到位或更換驅(qū)動齒輪。

　　感光鼓安裝不到位;重新安裝。

　　(三)、復(fù)印件圖像時有時無

　　故障原因與排除方法：

　　原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身損壞。

　　排除方法：

　　檢查時可打開機器后蓋，拆下電極插座。按下復(fù)印開始鍵后，用電極插座的金屬部分碰觸機器金屬架，如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象，證明此電極是好的。如沒有放電打火，則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。如果兩個電極插座均有放電打火現(xiàn)象，說明高壓變壓器無問題，而是插座與電極的連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進行修復(fù)。

　　(四)、復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰

　　復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個難于解決的問題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。

復(fù)合機

　　故障原因及排除方法：

　　1.曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降;光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈;

　　2.原稿反差太小;

　　3.復(fù)印紙受潮;

　　4.顯影偏壓過低或無顯影偏壓;調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。

　　5.顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。

　　6.墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。

　　7.載體疲勞(包括濕法顯影和干法顯影)使載體對墨粉(或油墨)的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位(明區(qū))吸附，產(chǎn)生底灰。

　　8.墨粉與載體不匹配，不為同一機型所作用。

　　9.感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。

　　10.所接機器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。

　　(五)、復(fù)印后復(fù)印件顏色淡，對比度不夠

　　故障原因與排除方法：

　　1.感光鼓表面充電電位過低，造成曝光后表面電位差太小，即靜電潛像的反差小。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離。

　　2.復(fù)印機工作的環(huán)境濕度過大，紙張含水率過大造成。

　　3.由于復(fù)印紙的理化指標(biāo)沒有達(dá)到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等原因造成。

　　4.機電方面的原因有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟，粘有墨粉、灰塵、紙屑，影響轉(zhuǎn)印電壓;轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面(紙張)太遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)印電流太小，不能使紙背面帶有足夠的轉(zhuǎn)印電荷，影響轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。

　　5.顯影器中墨粉不足，無法充分顯影造成顯影對比度不夠。

　　6.由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得顯影不足。

　　(六)、復(fù)印件圖像清晰度差分辨率低

　　故障原因與排除方法：

　　1.復(fù)印時曝光量過大所致。調(diào)整曝光電壓或光縫。

　　2.復(fù)印鏡頭、反光鏡的聚焦不良的緣故。調(diào)整鏡頭與反光鏡的距離與角度。

　　3.硒感光鼓工作時間過長表面污染殘留墨粉過多或產(chǎn)生氧化膜。清潔或更換感光鼓。

　　4.墨粉顆粒太大，顯影圖像表面粗糙，造成分辨率下降。如出現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成不清晰，應(yīng)考慮可能是顯影器下墨粉太多。

　　(七)、復(fù)印件圖像濃度不均勻

　　復(fù)印件復(fù)印出的圖像不均勻分兩種情況：

　　一種是有規(guī)則的不均勻;另一種是無規(guī)則的不均勻。

　　A)、出現(xiàn)有規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：

　　1.電極絲與感光鼓不平行，造成轉(zhuǎn)印電暈不均勻。

　　2.曝光窄縫兩邊不平行，造成曝光量不均勻。

　　3.機內(nèi)有亂反射光的干擾。

復(fù)合機

　　4.顯影輥與感光鼓表面不平行;液干法顯影中擠料輥與感光鼓不平行;顯影間隙兩端不等，均會造成上述的不均勻。

　　B)、出現(xiàn)無規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：

　　1.復(fù)印紙局部受潮。

　　2.曝光燈管、稿臺玻璃等光學(xué)部件受污染，影響光反射和透射的均勻。

　　3.充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染，造成放電的不均勻。為防止此種情況，應(yīng)經(jīng)常保持電極清潔使放電均勻。

　　4.采用熱輥定影的機器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影清潔刮板